Vertikaalne töötluskeskus

Mis on vertikaalne töötluskeskus

Vertikaalne töötlemiskeskus on arvutite arvjuhtimise VMC tüüp, millel on vertikaalselt orienteeritud spindlid, mis lähenevad ülalt töölauale paigaldatud toorikule ning varustatud tööriistasalve süsteemi ja automaatse tööriistavahetajaga. Vertikaalne töötlemiskeskus võib teostada freesimist, puurimist, puurimist, keermestamist, keerme lõikamist ja muid toiminguid. Vertikaalsete veskite arvutipõhised juhtnupud võimaldavad automatiseerimist, tööriista valimist/pööramist, korratavust ja kontuuride juhtimist. Need kaasaegsed CNC-masinad on tõstnud freespinkide tootlikkuse kõrgeimale tasemele, tuues kaasa CNC vertikaalfreesimiskeskused. Need töötluskeskused varieeruvad sõltuvalt nende telgedest, funktsioonidest ja muudest saadaolevatest võimalustest.

Vertikaalse töötluskeskuse eelised

01/

Operaatorsõbralik – aja kokkuhoid
Vmc konstruktsioon võimaldab nende masinatega töötades palju paremat nähtavust. Disain võib muuta operaatorid palju hõlpsamini tabatavaks ja vältida võimalikke probleeme freesimise ajal. Kasutajasõbralikud cnc-juhtnupud muudavad programmeerimise lihtsaks ja masina disain muudab toorikute kinnitamise lihtsamaks; seetõttu kuluksid operaatorid seadistamisele ja programmeerimisele vähem aega.

02/

Ruumi säästmine
Võrreldes teist tüüpi töötlemiskeskustega, näiteks horisontaalse töötluskeskusega, võtab vertikaalne töötluskeskus ainult umbes 1/3 põrandapinnast. Kuna vmc võib säästa palju ruumi, on cnc vertikaalne töötluskeskus ideaalne väikestele ettevõtetele.

03/

Kõrgem tootlikkus
Kõrge tootlikkus viitab töö tegemisele võimalikult lühikese aja jooksul ilma kvaliteeti ohverdamata ja minimaalse ressursside kasutamisega. Automatiseerimise integreerimine suurendab VMC tootlikkust, lahutades häälestusprotseduurid töötlusprotsessist automatiseerimise kaudu.

04/

Odavam
Vertikaalne töötluskeskus on palju odavam. Alginvesteering on horisontaalsest väiksem ja saate ka oma tootmises kulusid kokku hoida.

Miks valida meid

Elukutse meeskond

Kasutame omaarendatud tööpinke ja roboteid, et pakkuda klientidele paindlikke automatiseeritud tootmisliine ja parandada klientide konkurentsivõimet.

Meie teenus

"Kvaliteetsed tooted, kõrge kvaliteediga teenus" järgimine. Pakume teile veebipõhiseid vastuseid 24 tundi ööpäevas.

Kvaliteedi kontroll

Standardiseeritud ja täielikult optimeeritud kvaliteedikontroll, meisterlikkus tootmisprotsessides ja töötlemisseadmetes, tagades toote kvaliteedi.

Meie toode

Saame kujundada, arendada, paigaldada, testida, siluda tööstusrobotit, selle üksusi ja nendega seotud tarvikuid, sealhulgas kinnitusseadme ülekandeseadet, positsioneerimisseadet ja juhtimissüsteemi, saame pakkuda keevitusrobotit, viilutamisrobotit, värvimisrobotit, monteerimisrobotit, poleerimisrobotit, käsirobotit , kontrollige robotit, kaarkeevitusrobotit ja nii edasi.

Vertikaalsete töötluskeskuste tööpõhimõte

Vertikaalsed töötluskeskused töötavad komponentide disainimudelil. Arvukad tööpingid ja detailide jaoks vajalikud parameetrid muudetakse infokoodideks, mis on masina arvjuhtimisseadmega üldiselt vastuvõetavad ja loetavad.

Töötlemisprogramm aitab komponendi CNC programmi automaatselt töödelda. Need käsukoodid salvestatakse tavaliselt teabekandjatele, nagu kettad või torgatud lintid, samal ajal kui need kandjad saadetakse sisendseadmesse. Saate seda teavet lugeda ja arvjuhtimisseadmesse üle kanda. Samuti saate arvutit ja töötluskeskust kasutada teabe otse saatmiseks, et saavutada komponendi programmi sisend ja väljund.

Vertikaalsel töötluskeskusel on üldiselt kolm lineaarse liikumise koordinaati. Selle töölaua külge on kinnitatud ka horisontaalteljega pöördlaud. See aitab hõlpsalt valmistada ringikujulisi toorikuid.

Vertikaalse töötluskeskuse komponendid

Pöörlev spindel
Freesvõll on tavaliselt töölauaga risti/vertikaalselt. See on pöörlev võll, millel on üksus tööriista või tooriku hoidmiseks. Üldiselt toimib spindli võll toorikute paigutatud, tugi- ja pöörleva ajamina.

Töölaud
Laud on tasane, millele töödeldav detail asetada otse või kasutades mitut kinnitust, nagu kõvad kinnituskruvid või freesitud alumiiniumdetailid. Tabelil on x-telg, mis hõlmab liikumist vasakule ja paremale, samas kui y-teljel on liikumine ette ja taha. Need teljed ja z-telg võimaldavad teil lisada töödeldavatele detailidele liikumistasanditel piiramatult funktsioone.

Tööriistavahetaja
Tööriistavahetaja suurendab vertikaalse masinakeskuse tootlikkust, võimaldades automaatselt valida tööriistu erinevateks töödeks alates töötlemata lõikamisest kuni peene aukude puurimiseni.

Pöörlevad lauad
Täiendavate telgede lisamine vertikaalsetele freesidele võib oluliselt suurendada tootlikkust, muutes lihtsa 3-teljefreespinki 4-telje- või 5-teljega masinaks, mis on võimeline tootma keerukaid erinevate pindadega komponente, nagu turbiini labad .

Jahutusvedeliku süsteem
Enamik cnc vertikaalseid freesimiskeskusi kasutab jahutusvedeliku ümberarvutamise süsteeme, et tagada osade ja lõikeriistade hea määrimine. See jahutusvedeliku süsteem kasutab sageli vett ja lahustuvat õli erinevate vedelike hulgas.

Korpused/täiskaaned
Need katted aitavad vähendada freesimise käigus tekkivaid pritsmeid. Samuti kaitseb see mehaanikke ja keskkonda töötlemistoimingute eest.

Kiirlaadimislaadurid
Shuttle lauad või muud automatiseeritud osalise laadimise süsteemid aitavad tõsta cnc vertikaalse töötluskeskuse tootlikkust, vähendades samal ajal seisakuid.

Kruvi/laastude konveier
Hakkekonveierid või tigude abil saab hakke tööpiirkonnast välja viia, et suurendada tootlikkust ja kõrvaldada laastude käsitsi kühveldamisel tekkinud seisakud.

Vertikaalsete töötluskeskuste rakendused ja kasutusalad

Ebatavalise kujuga osad

Konstruktsioonid nagu korv või alus on ebakorrapärase kujuga. Enamik neist töödeldud osadest nõuavad punkti, joone ja näo mitmepunktilist segatöötlust. Automaatse töötlemise võimalusega vertikaalsed freesimiskeskused võimaldavad töödelda neid keerulisi komponente, mida on sageli keeruline traditsiooniliste tehnikate abil luua.

Kasti tüüpi osa

Kasti tüüpi cnc-osad on need, millel on ühe augu süsteem ja mitu õõnsust. Need kasti tüüpi osad on levinud autodes ja lennukites. Mootoriplokk, spindlikast, käigupumba kest, diiselmootori plokk. Vertikaalset töötlemiskeskust kasutades saate ühekordse kinnitusega teostada 60-95% tavaliste tööpinkide tööst. Lisaks on vertikaalsetel keskustel kõrge täpsus, tõhusus, jäikus ja automaatne tööriistavahetaja. Kui protsesside jada on hästi programmeeritud ja kasutate õigeid kinnitusvahendeid ja tööriistu, saab karpi tüüpi osade töötlemisega seotud keerulised probleemid lahendada.

Keerulised osad rohkete kõverustega

Sellised komponendid nagu propellerid, nukid ja keeruliste kõveratega tiivikud on lennunduses ja transpordis standardsed. Traditsioonilised tööpingid muudavad need kumerate osade, pinnakontuuri ja suletud sisemiste õõnsustega kasti/valuga komponentide loomise keeruliseks soovitud töötlustäpsusega. Cnc-masinatehnoloogiaga integreeritud mitmeteljelised vertikaalsed masinakeskused aitavad aga efektiivselt ja lühema perioodi jooksul toota kõrgeima täpsuse ja täpsusega kumeraid detaile.

Uued osad proovitootmises

Vertikaalne töötlemiskeskus pakub suurt paindlikkust ja kohanemisvõimet. Töödeldud objekti muutmisel saate luua ja sisestada uusi programme, muuta mõnda programmi segmenti või kasutada konkreetseid erijuhiseid. Näiteks saate suumifunktsiooni kasutada sama kuju, kuid erineva suurusega osade valmistamiseks. See pakub suurepärast mugavust väikeste partiide tootmiseks, uute toodete katsetamiseks või mitmesortiliseks tootmiseks. Samuti vähendab see tootmise ettevalmistamise ja proovitootmise tsüklit.

Vertikaalse töötluskeskuse funktsioonid tootlikkuse parandamiseks

Metalli lõikamise võimalus
Vertikaalse töötluskeskuse metalli lõikamise võimalus võib aidata lõigata mitmesuguseid materjale. Lõikevõime oleks peamine tootlikkuse tõstmise võti. Seetõttu on spindel üks tähtsamaid omadusi, mida igas vertikaalses töötluskeskuses hinnata.

Tööriistade tugi ja võimsus
Tüüpiline vertikaalne töötlemiskeskus on vajalik mitmesuguste detailide tootmiseks, osade kiireks vahetamiseks ja tööriista kvaliteedi sagedaseks kontrollimiseks. Siiski ei ole kõik vertikaalsed masinakeskused projekteeritud neid kaalutlusi silmas pidades, see põhjustaks sagedasi seisakuid, mis võivad kiiresti suurendada osade kulusid, pikendada tarneaegu ja eelkõige kaotada märkimisväärse osa kasumist. See on põhjus, miks tootjad otsivad lahendusi selliste probleemide vältimiseks, kuna vertikaalne masinakeskus pakub head jahutusvõimsust.

Juhtimistarkvara
Juhttarkvara võib hõlbustada või piirata andmesalvestuse, koordinaatsüsteemide, sondeerimise ja masina võrgustamise paindlikkust. Kui liides pole kasutajasõbralik, kulutavad operaatorid probleemi lahendamisele rohkem aega. Asjatu keerukus raiskab operaatorite aega ja masina tööaega.

Automatiseerimise integreerimine
Automatiseerimise integreerimine paneb automaatika riist- ja tarkvara erinevad versioonid koos töötama. See ühendab mitu alamsüsteemi, et töötada koos ühe suure süsteemina. Automatiseerimise integreerimine vähendab tööjõuvajadust ja suurendab ka tootlikkust.

Kinnitus ja 4. telje potentsiaal
Juhttarkvara võib hõlbustada või piirata andmesalvestuse, koordinaatsüsteemide, sondeerimise ja masina võrgustamise paindlikkust. Kui liides pole kasutajasõbralik, kulutavad operaatorid probleemi lahendamisele rohkem aega. Asjatu keerukus raiskab operaatorite aega ja masina tööaega.

Operaatorsõbralik (ergonoomika)
See võimaldab teil oma töökeskkonda tõhusalt kohandada ning tunnete end töö tegemise ajal mugavalt ja turvaliselt. See automatiseerimine võib parandada ka operaatori ergonoomikat, lisades toorikute seadistamiseks aega ja ruumi.

Tootlikkuse parandamine
Spindli kasutuse suurendamine ning ümberlülitus- ja seadistusaegade lühendamine tootlikkuse parandamiseks. Paindlikkuse ja läbilaskevõime parandamiseks täiustage automaatset funktsiooni.

Tegurid, mida tuleb vertikaalse töötluskeskuse ostmisel arvesse võtta

Materjal
Erinevat tüüpi tööriistad ja lõikurid sõltuvad töödeldava materjali tüübist või valmistatavast lõpptootest.
Täpsust oodatakse
Veenduge, et VMC suudab täita teie täpsusnõudeid ja eriti seda, kas süsteemi või tööriistade jõudlus vastab teie ootustele.
Nõutavad tootmismäärad
Saavutage ideaalne tootmismäär, mis tähendab, et VMC peab tootma osi lühikese ajaga, säilitama kõrge kvaliteedi ja minimaalse ressursside kasutamise.
Püsikulud – tööriistade kulud
Masina parima jõudluse ja kvaliteetsete toodete tootmiseks on vajalik regulaarne osade ülevaatus ja vahetamine.

Vertikaalse töötluskeskuse komponendid

1.Pöörlev spindel
Tööpinna või lauaga risti asetsev spindel mahutab mitmesuguseid lõikeriistu (või freese, nagu neid mõnikord nimetatakse). Spindli kassett on paigaldatud korpusesse, mis liigub üles ja alla – seda liikumissuunda nimetatakse z-teljeks.
2.Tabel
Laud on platvorm, millele toorikud kinnitada – kas otse või läbi erinevate kinnitusdetailide, nagu freesitud alumiiniumplaadid või kõvad kinnituskruvid. Tabelis on liikumine vasakule ja paremale, mida me nimetame x-teljeks, ja eest-tagasi, mida nimetatakse y-teljeks. Need kaks liikumistelge koos z-teljega võimaldavad praktiliselt piiramatut kontuuri liikumistasanditel.
3.Tööriistavahetaja
Tööriistavahetaja suurendab oluliselt vmc tootlikkust, võimaldades automaatset, arvutiga juhitavat tööriistade valikut mitmesuguste ülesannete jaoks alates töötlemata lõikamisest kuni peene aukude puurimiseni.
4.Jahutusvedeliku süsteem
Osade ja lõikurite jahutamiseks ja määrimiseks kasutatakse enamikus VMC-des mingit jahutusvedeliku retsirkulatsioonisüsteemi; mis on tavaliselt lahustuva õli ja vee segu, kuid võib olla ka mitmesuguseid muid vedelikke.
5.Laastude/kruvikonveier
Hakke eemaldamiseks töötsoonist võib tootlikkuse suurendamiseks ja laastude käsitsi väljakühveldamisel kasutada mitmesuguseid laastukonveiereid ja laastude.
6. Täielikud kaaned/ümbrised
Neid saab lisada, et vähendada freesimise käigus tekkivaid pritsmeid ja kaitsta operaatoreid ja keskkonda töötlemisprotsessi eest.
7.Pöörlevad lauad
Täiendavate telgede lisamine masinale võib oluliselt tõsta selle tootlikkust, muutes lihtsa kolmeteljelise masina nelja- või isegi viieteljeliseks süsteemiks, mis on võimeline töötlema keerukaid komponente erinevate pindadega (nt turbiini labad).
8. Kiirlaadurid
Teine suurepärane lisand tootlikkuse oluliseks suurendamiseks on süstiklaudade või muude automaatsete osade laadimissüsteemide kasutamine. Need võivad vähendada seisakuaega ja pikendada märkimisväärselt enamiku VMC-süsteemide spindli sisselülitusaega.

Kuidas säilitada vertikaalset töötluskeskust?

Tööriistasalve ülekandesüsteemil on vaja puhastada kogu masin, sealhulgas töölaud, korpus, spindli jahutus ja töötlusjääk ning roostevastaseks töötlemiseks tööriistahoidik tööriistasalvest välja võtta ja spetsiaalse vahendiga. noa käepideme hoiukarp eraldi pakend. Roostevastane hooldus on hädavajalik. Roostevastast vedelikku tuleks kanda laua pinnale, spindlikruvile ja muudele töötluskeskuse osadele, et rooste ei mõjutaks selle täpsust. Lisaks tuleks ka vertikaalse töötluskeskuse teleskoopkilp katta roostevastase vedelikuga. Kolonni põhjas asuva Y-telje mootori läheduses on eriti oht õli ja prügiga saastumisele, mida tuleb hoolikalt puhastada. Kui töötluskeskuse seisakuaeg on pikk, tuleb kuuskantvõtmega avada X- ja Y-telje varjestus ning seejärel kanda kruvile roostevastast vedelikku.

Töötlemiskeskuse seisakuaeg on liiga pikk ja kolm telge peavad seadme väljalülitamiseks jooksma iga telje keskmisse asendisse, et see oleks pingetasakaalu olekus; tuleb vältida liikuva telje piirasendisse jäämist, et ebaühtlane jõud mõjutaks seadme täpsust. Kui töötlemiskeskkond on suhteliselt niiske, blokeerige parem juhtkarbi filter ja elektrikarbi ventilaatori kleebis, et vältida elektrikomponentide talitlushäireid niiske ilma tõttu. Tootmistöökoda peaks vältima närilistel masinaliinide kahjustamist ja töötlemistõrgete tekitamist. Kui seade ei sobi pikka aega, kontrollige masina uuesti sisselülitamisel toitepinget. Tööpingi toitelülitit saab sisse lülitada alles pärast seda, kui pinge stabiliseerub umbes 10 minutit pärast peatoitelüliti sisselülitamist. Seejärel lülitage kordamööda sisse teised elektrikarbi toitelülitid. Samas ei saa seda kohe töödelda. Spindli tühikäigul on vaja eelsoojendada. Lülitage spindel sisse ja soojendage seda pool tundi enne tavalist töötlemist. Samal ajal kontrollige hüdrosüsteemi õlitaset, tööriista jahutusvedeliku taset ja kontrollige, kas suruõhufiltris on vett või õli.

Kui mõni seade soovib säilitada pikaajalist stabiilset töötlustäpsust, on see lahutamatu teadussüsteemide hooldusest ja kaitsest. Kui vertikaalne töötlemiskeskus ei sobi pikka aega, tuleb paigaldada roostetõrje ja toitelüliti kaitsetööd, et mitte mõjutada seadme täpsust selle töötlemiseks taaskäivitamisel ja säilitada kõrge täpsus. ja tõhus töötlemine. CNC-töötlemise keerukuse ja täpsuse tõttu võib väike viga viia tooriku täieliku lammutamiseni, mis põhjustab seadme elueale tõsist kahju.

Meie tehas

Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. on professionaalne tööpinkide tootmisettevõte, mille peamisteks toodeteks on treipink, freespink, lihvpink jne ning vastavalt klientide vajadustele saame ka projekteerida ja toota erinevaid eriotstarbelisi masinaid, et pakkuda tööpinkide suhtelisi tehnoloogia uuendamise ja ümberkujundamise teenuseid. valdkonnas. Vahepeal oleme ettevõte, mis toodab automatiseeritud roboteid. Saame kavandada, arendada, paigaldada, testida, siluda tööstusrobotit, selle üksusi ja nendega seotud tarvikuid, sealhulgas kinnitusseadme ülekandeseadet, positsioneerimisseadet ja juhtimissüsteemi. Pakume keevitusrobotit, viilutamisrobotit, värvimisrobotit, monteerimisrobotit, poleerimisrobotit, käsirobotit, kontrolli robotit, kaarkeevitusrobotit ja nii edasi. Oleme Hiina automatiseerimistööstuse jaoks pakkunud palju viiteid.

KKK

K: Mis on vertikaalne töötlemiskeskus (VMC)?

V: Vertikaalne töötlemiskeskus on töötlemiskeskuse tüüp, kus spindel on vertikaalselt orienteeritud, võimaldades töödeldavale detailile hõlpsat juurdepääsu ülalt.

K: Mille poolest VMC erineb horisontaalsest töötluskeskusest?

V: VMC-l on vertikaalne spindli orientatsioon, horisontaalsel töötlemiskeskusel aga horisontaalne spindli orientatsioon, mis mõjutab lõikejõudude ja laastude eemaldamise suunda.

K: Millised on VMC põhikomponendid?

V: VMC põhikomponentide hulka kuuluvad spindel, tööriistavahetaja, töölaud, telje konfiguratsioon, juhtpaneel ja jahutusvedeliku süsteem.

K: Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt VMC-sid?

V: Sellised tööstusharud nagu lennundus, autotööstus, stantside/vormide valmistamine ja üldine mehaaniline töötlemine kasutavad täppistootmiseks sageli VMC-sid.

K: Kuidas tagab VMC töötlemise täpsuse?

V: VMC-d kasutavad kõrgekvaliteedilisi lineaarjuhikuid, kuulkruvisid, jäikaid masinakonstruktsioone ja täiustatud juhtimissüsteeme, et tagada töötlemistoimingute täpsus.

K: Millised on 3-telje VMC-de eelised?

V: 3-telje VMC-d on kulutõhusad, kergesti programmeeritavad ja sobivad paljude rakenduste jaoks, muutes need populaarseks paljudes tootmisseadetes.

K: Millised on 5-telje VMC-de eelised?

V: 5-telje VMC-d pakuvad suuremat paindlikkust, lühendatud seadistusaega ja võimalust töödelda keerulisi geomeetriaid mitme nurga alt ühe seadistusega.

K: Kuidas VMC töötleb tööriista muudatusi?

V: VMC-d on varustatud automaatsete tööriistavahetajatega, mis suudavad tööriistu töötlemistoimingute ajal kiiresti välja vahetada, et minimeerida seisakuid ja suurendada tõhusust.

K: Mis on jahutusvedeliku roll VMC-toimingutes?

V: Jahutusvedelikku kasutatakse VMC-des lõikeriista määrimiseks, soojuse hajutamiseks ja laastude eemaldamiseks, et parandada lõikejõudlust ja tööriista kasutusiga.

K: Kuidas saab VMC tootlikkust parandada?

V: Kombineerides mitu toimingut ühte seadistusse, vähendavad VMC-d tsükliaegu, suurendavad läbilaskevõimet ja parandavad töötlemisprotsesside üldist tootlikkust.

K: Millist koolitust on vaja VMC kasutamiseks?

V: Operaatorid vajavad VMC tõhusaks käitamiseks koolitust CNC programmeerimise, masinate kasutamise, tööriistade valiku, hooldusprotseduuride ja ohutusprotokollide alal.

K: Kuidas saab VMC kaasa aidata kulude kokkuhoiule?

V: VMC-d vähendavad praagi määra, parandavad osade kvaliteeti ja suurendavad tõhusust, mis toob kaasa kulude kokkuhoiu tootmisprotsessides ja üldistes tootmistoimingutes.

K: Kas VMC-d saab integreerida automaatikasüsteemidega?

V: Jah, VMC-sid saab integreerida robotkäte, kaubaaluste vahetajate ja muude automatiseerimissüsteemidega, et veelgi suurendada tootlikkust, vähendada tööjõukulusid ja parandada üldist tõhusust.

K: Millist hooldust on vaja VMC jaoks?

V: VMC regulaarsed hooldustööd hõlmavad lõikeriistade kontrollimist ja asendamist, liikuvate osade määrimist, masina telgede kalibreerimist ja jahutusvedeliku süsteemide puhastamist, et tagada optimaalne jõudlus.

K: Kuidas VMC käsitleb keerukate osade geomeetriaid?

V: VMC-d kasutavad täiustatud CAD/CAM-tarkvara, mitmeteljelisi võimalusi ja kiireid spindleid, et töödelda keerulisi detailide geomeetriaid suure täpsuse ja tõhususega.

K: Kuidas tagab VMC töötamise ajal ohutuse?

V: VMC-d on varustatud turvafunktsioonidega, nagu blokeeringud, kaitsed, hädaseiskamisnupud ja ohutusprotokollid, et kaitsta operaatoreid ja vältida õnnetusi töötlemistoimingute ajal.

K: Milliseid tegureid tuleb VMC valimisel arvesse võtta?

V: VMC valimisel tuleb arvesse võtta masina suurust, spindli kiirust, tööriista võimsust, telje konfiguratsiooni, juhtimissüsteemi ja masina üldisi võimeid, et vastata konkreetsetele tootmisnõuetele.

K: Kuidas ma saan oma VMC jõudlust optimeerida?

V: VMC jõudluse optimeerimine hõlmab regulaarset hooldust, tööriistade optimeerimist, protsesside täiustamist ja uusimate töötlemistehnoloogiatega kursis hoidmist, et maksimeerida masina võimalusi ja parandada üldist tõhusust.

K: Milliseid lõiketööriistu kasutatakse VMC-des?

V: VMC-des kasutatavate tavaliste lõiketööriistade hulka kuuluvad otsafreesid, puurid, kraanid, hõõritsad, sisetükid ja muud spetsiaalsed tööriistad erinevate materjalide töötlemiseks.

K: Kuidas saab VMC hakkama suure kiirusega töötlemisega?

V: VMC-d on varustatud kiirete spindlite, jäikade masinastruktuuride ja täiustatud juhtimissüsteemidega, et töödelda kiireid töötlemistoiminguid täpsuse, tõhususe ja töökindlusega ning suurendades tootlikkust.

Oleme professionaalsed vertikaalsete töötlemiskeskuste tootjad ja tarnijad Hiinas. Ostke siin müügiks kvaliteetne vertikaalne töötluskeskus ja hankige meie tehasest pakkumine. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.